3Cr13不銹鋼機(jī)械加工性能好，經(jīng)熱處理后具有優(yōu)良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強(qiáng)度和耐磨性，適宜制造承受高負(fù)荷，高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具不銹鋼棒 。調(diào)質(zhì)處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達(dá)到較好的表面質(zhì)量。而硬度大于HRC30時加工出的零件，表面質(zhì)量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進(jìn)廠后，先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理硬度達(dá)到HRC25～30，然后再進(jìn)行切削加工。30Cr13比20Cr13淬火后的硬度高，作刃具、噴嘴、閥座、閥門等 在世界各主要工業(yè)國家均發(fā)展了相近的牌號，3Cr13鋼主要用于制造要求耐腐蝕、高強(qiáng)度、耐磨的零件及量具、醫(yī)療器具、刃具、構(gòu)件，如300℃以下工作的彈簧、400℃以下工作的的軸、螺栓、閥門、軸承等。由于在急冷淬火時易產(chǎn)生裂紋，如果采用空冷，會使耐蝕性能降低，因此，對于大載面零件，宜采用分級淬火。有時為減少組織中殘余奧氏體含量，需進(jìn)行冷處理。 特殊要求：該鋼不宜在350-550℃溫度區(qū)間回火。

3Cr13不銹鋼化學(xué)成分

碳 C ：0.26～0.35

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 p ：≤0.035

鉻 Cr：12.00～14.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60%

3Cr13不銹鋼力學(xué)性能

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (Mpa)：淬火回火,≥540

伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥12

斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥40

沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥24

硬度：退火 ≤235HB；淬火回火 ≥217HB